也称熔体流动指数（MI），是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(DuPont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是：先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。

在国内票据印刷行业，具有一定规模的印刷厂商在印刷机上安装了印品视觉字符检测系统，而一些中小印刷企业为了提升技术能力，争取更多的订单，正准备选择合适的印品视觉字符检测系统。目前在国内市场上，既有本土研发的视觉字符检测系统，也有代理国外品牌的视觉公司。同时视觉字符检测系统应用广泛，既可以应用在半导体行业，也可以用在民用的文本识别。因此如何选择一套适合印刷行业，同时符合各印刷厂家现有的技术能力的高性价比印品视觉字符检测系统成了各印刷厂家不得不考虑的问题。

在塑料薄膜印刷中，静电对于印刷质量损害伤害很大，本文就其产生原因和对策做一分析。提供了TR-01软毛静电毛刷的用法。

塑料防盗瓶盖是目前瓶类包装的常用封装形式，尤其在饮料领域的应用更为广泛，根据其用途可分为含气饮料瓶盖和不含气饮料瓶盖。那么如何合理的对瓶盖密封性能进行控制是生产单位在线或离线检测的重点，对于塑料防盗瓶盖，因为要测试其密封程度，所以要用到正压密封测试仪，但是市面的正压密封测试仪都是直接往密封好的瓶子内打入压缩空气，这样就难免在瓶子有瑕疵时发生爆炸，据专家测算，一个2.5升的可乐瓶子，如果在1.2MPa时发生爆炸，其破坏性相当于100-150克炸药的爆炸。一、传统密封的缺点：1、...

自动包装线的运行中往往遇到包装膜拉断、打滑、包装生产线断流等生产性问题，许多人将其归结于薄膜的摩擦系数的问题。可测试摩擦系数的结果显示并没有不合格，这是什么原因呢，这就要归结于一个日常与摩擦系数不同的物理量――粘连（blocking）。

对于购买的塑料原料，如果是一些大型工厂生产的，一般都比较可靠，很少有质量波动的情况，如果是小公司生产的各种改性塑料、色母粒、各种功能母粒，改性原料，都有一个质量不稳定的担忧，如何监控指标是否改变就成为必要。各种不同的改性塑料，涉及到的指标很多，如电性能、力学性能、热性能、燃烧性能、表面性能、光学性能等，非专业研究机构很难投资数千万元全部进行测试，那么，有没有简单可行的办法可以监控塑料原料的质量呢？其实只要监控三项基本指标，就可大概判断原料的的质量是否有波动。1、熔融指数（MI...

在干式复合中，除了上胶量，烘箱温度和风速也是决定复合质量的关键因素。很多软包装厂家咨询我们，他们的产品剥离强度低，可称量后发现，上胶量并不小，这是怎么回事呢？可以推测，如果上胶量合适，剩下的因素就是在风速低或者温度低，会造成溶剂挥发不*，但是，测试的上胶量中含有溶剂，实际的干胶量还是少了。一般推荐复合机的烘箱温度在70℃～90℃，很多复合设备的实际温度比设定温度，所以尽量用温度计校正，避免误差太大。风速的大小对粘合剂的干燥尤为重要，务必要保证风速达到6m/s，要用风速仪进行测...

对于塑料薄膜彩印来说，关系印刷质量zui大的是薄膜的表面处理效果，即表面润湿张力。笔者结合多年生产测试实践，就了解的润湿张力产生原因和检测探讨如下，阐述了ＤＹ－Ｌ系列达因笔的用法。