正压密封测试仪的主要配置及操作步骤

　　正压密封测试仪主要适用于高温灭菌、生产线灌装、充气包装、饮料瓶、瓶颈、瓶胚、塑料防盗瓶盖、各种软膏管、货架期评判，及医用输液袋、医用输液瓶、泡罩包装、保质期评判，及安全气囊、救生装置、运输缓冲气垫等，广泛适用于食品、药品、汽车、救援、运输等行业。

　　正压密封测试仪采用微电脑控制，液晶显示；使用正压原理，膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，可选择试验量程，可选择破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试等多种试验模式。

　　正压密封测试仪的配置：

　　标准配置：主机、测试架、微型打印机。

　　选用配置：测试软件、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）。

　　正压密封测试仪的操作步骤：

　　1.向真空室内注入清水,高度超过缸盖上的底层压板面,为保证密封效果,向密封圈上洒少许水。

　　2.盖好真空室的密封盖,将测试仪上的开关旋至ON的位置,调节测试仪的控制调节旋钮,观察真空压力表,将压力调节至试验所需的稳定数值。

　　3.将测试仪上的开关旋至OFF的位置,消除真空,打开真空室的密封盖将试样浸入水中,此时试样的顶面与水面的距离不得低25mm。

　　注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。

　　4.盖好真空室的密封盖,将正压密封测试仪上的开关旋至ON的位置,开始对真空室抽真空。

　　注：所调节的真空度值根据试样的特性或有关产品标准的规定确定。

　　5.抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生.单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。

　　6.仪器上的开关旋至OFF的位置,消除真空,打开密封盖,取出试验样品,将其表面的水擦净,并观察包装袋表面破坏结果。