包装的密封性主要是指包装物是否存在泄露点。泄漏是气体通过材料的裂缝、微孔或两材料间的微小间隙泄出或进入包装,在包装袋的热封部位、容器的瓶口等位置出现泄漏的概率较高,要想解决这个问题,需要严格生产工艺同时根据检测数据对工艺进行及时调整。正压密封测试仪全面提高了产品检测效率和合格率。
针对不同的产品密封性检测,
正压密封测试仪采用不同的方式进行密封测试,其中包括CO2气体示踪技术,真空衰减法、高压放电法等等可以检测产品的微小泄漏,并且能避免测试环境中温度、湿度、工件内应力等干扰测试结果,从而提高了测试精度,整个检测过程经济环保。
下面咱们来介绍下正压密封测试仪可选的三种测试原理:
1、真空测试原理:负压密封检测通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能,通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况,以此判定试样的密封性能。
2、正压法充气原理:主要利用正压法原理,使包装物内充气达到一定压强,进行包装物破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂等测试,判断包装的密封强度。
3、压差法:采用了压差法测试原理与液位分析技术相结合的测试方法,试验中,首先将真空室内腔注满水,盖上密封板,然后在计量筒内缓慢的注水至一定区域,盖好上盖,压紧密封板,同时对试验腔进行抽真空至试样膨胀,较后通过液位分析及相关计算,得出包装袋内残余的气体量。