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包装材料摩擦系数的测试方法及问题探讨

更新时间:2009-03-31      点击次数:1761

 

 近年来软包装行展突,,之而问题也凸,使用于包装膜拉,打滑,包装生产线断流等的投增多.包装材料,包装印刷因此而造成了巨大失,其造成这种现象的根源在于包装材料的摩擦性能.因此,包装材料的摩擦性能重要,通过对包装材料摩擦系测试可以有效地解上述问题,摩擦系的大小实验测定.
摩擦系
数测定的设备及方法
1.
测试设备与测试标
测试设备MC-600摩擦系数仪:vmcpp.25μm,封面试样;
测试标照GB10006-88行.
2.
测试方法
取38cm×20cm的试样.祥和试验表面的要求样应平整,无皱纹和可能改摩擦性痕.试样边缘应圆滑.试样试验表面无灰.和任何 可能改表面性的外.
试样状态调节试验境.在度23±2℃,相对湿度45%~55%的境下试样状态调节至少16小,然后在同样环境下试验.
设备水平后,个试样试验表面向上,平整地固定在水平试验台上.试样与试验台的度方向平行,另一试样试验表面向下,包住滑,胶带在滑块两侧固定试样.
固定有试样的滑无冲地放在*个试样中央,使两试样试验方向方向平行且力系恰好不受力.
参数设置,然后启动试验,两试样后保持15s后,两试样,力的*值为静摩擦力--FS. 两试样6cm的力的平均不包括摩擦力)为动摩擦力--Fd.此程均控制,试验过实时显示曲线.实验结束自动计算摩擦系.
组实验平均后μS=0.543,μd=0.478,从实验结果看三组实验数据比较稳定,摩擦系大于摩擦系.
由于该设备具有制摩擦系线的功能,可以根据所制的曲线了解材料的均性.据有关资料分析,包装材料摩擦系一般小于0.3,比适合生产实际,据此该数据偏大,这样可以通过选择树脂中的,爽滑种类和含量控制摩擦系,来达到用要求.
,到底摩擦系多少合适 认为,要根据材料现场的使用情,实验来zui确定*摩擦系数参数.
摩擦系数测试中的几个问题:1.一些企交流的程中了解到,出的摩擦系大于1,且提供的据,如Cpp试样μS=1.189,μd=0.591,有的更大.此,查阅多的料,只有所要量的物体中的其中一个倾斜放置作斜面,另一放在斜面体上沿其滑下,逐渐减小斜面到一定摩擦系才大于或等于1,按照常规测试方法,者反用不同的材料做了很多实验有出摩擦系大于1的象.
摩擦的相关资料得知:在摩擦中出的摩擦力称为静摩擦力.切向外力逐增大但物体仍保持相对静,摩擦力着切向外力的增大而增大,但摩擦力的增大只能到某一zui大.切向外力大于这个zui大值时,物体由相对静入相. 摩擦力的这个zui大值称为"zui大摩擦力".这个极限摩擦力,以fmax表示.zui大摩擦力的大小与两物体接面之的正力N成正比,即fmax=μnN. 用fmax表示zui大摩擦力,N表示正力,其中比例常μn叫做摩擦系,是一个没位的数值.μ0和接面的材料,光滑粗糙程度,干湿等因素有,面的大小无.以上的介绍来看,摩擦系μ0.应该大于1.
摩擦.在摩擦中出的摩擦力称为"摩擦力".物体所施主力大于zui大摩擦力,物体就运动.运动之后,若所施加之力小,物体便又停止运动.一情表明,物体运动之后,有阻止物体运动的力,即有摩擦阻力.这种物体运动时生的摩擦力即称动摩擦力.摩擦力的大小力大小之比称为"摩擦系".公式中μ是比例系,值与相接触两物体的材料和表面粗糙程度有,以及相接触两物体之的速度大小有,在大多下,摩擦系数会随速度的增大而稍小.摩擦系 肯定小于摩擦系,也不大于1.
户实际测试中出了摩擦系大于1,不是材料的真实反映,应该从操作,材料表面性是否被人等方面找原因.
2.使用
程中摩擦系大于摩擦系.上面的分析看到摩擦系肯定小于摩擦系,应该测试材料表面在后端有常(如孔,物等),或测试过程中受到外力等.可以通过观察摩擦力曲线发现在此常的突.
 
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