目前，我国软包装印刷行业使用的主要是溶剂型油墨，其中有机挥发物排放量大，有些无机颜料含有铅、铬、铜、汞等重金属元素，且具有一定毒性，不能用于印刷食品包装。所用的有机溶剂中，有许多是天然树脂和合成树脂。这些溶剂通过皮肤接触，会进入体内，损害人体器官及生理功能。
印刷、干式复合工艺中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂，既有毒又可燃，不利于环保、健康和安全。虽然通过干燥系统可以除去绝大部分溶剂，但是残留溶剂却会迁移到食品中，危害人体健康。特别是在凹版印刷油墨中，颜料颗粒很小，吸附力很强，虽然在印刷时已加热干燥，但因时间短、速度快，往往干燥不*，特别是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品，其残留溶剂更多。这些残留溶剂被带到干式复合工序中，经复合后更难跑掉，会慢慢迁移渗透到包装袋内层，甚至直接接触食品，从而会直接危害人体健康。欧洲国家的软包装企业中，包装凹印工艺基本上使用水性或醇类油墨，*不使用混合溶剂，便于回收再用。特别是无溶剂复合的比例达到了近90%。因此，在欧洲，包装印刷工艺的环保问题已基本上解决。
而我国软包装企业，因受原材料、生产工艺、生产环境以及产品价格等诸多因素制约，油墨、粘合剂的水性化、环保化以及无溶剂复合工艺难以大面积推广，我国绿色包装的产业化进程缓慢。作为众多的软包装企业，要走“绿色”之路，似乎只能在控“残”除 “异”上狠下工夫。
